1. 目視檢查：
直接觀察工件表面，查看是否去除了氧化皮、銹跡、污垢等雜質(zhì)，表面是否達到預期的清潔度。
檢查工件表面的粗糙度，判斷是否符合要求。
2. 表面清潔度檢測：
采用對比樣塊法，將處理后的工件表面與標準的清潔度樣塊進行對比，評估清潔程度。
借助放大鏡或顯微鏡觀察工件表面的微觀狀態(tài)，確定雜質(zhì)殘留情況。
3. 粗糙度檢測：
使用粗糙度測試儀，測量工件表面的粗糙度參數(shù)，如 Ra（輪廓算術(shù)平均偏差）、Rz（輪廓最大高度）等。
4. 殘余應(yīng)力檢測：
通過 X 射線衍射法、盲孔法等方法，測量拋丸處理后工件表面的殘余應(yīng)力，以評估拋丸對工件性能的影響。
5. 涂層附著力測試：
在經(jīng)過拋丸處理的工件表面進行涂層施工，然后檢測涂層的附著力，間接反映拋丸清理效果對涂層結(jié)合力的影響。
6. 重量損失檢測：
對處理前后的工件進行稱重，通過重量的變化來評估雜質(zhì)去除的程度。
7. 熒光滲透檢測：
適用于檢測工件表面的細微缺陷和裂縫，以判斷拋丸處理是否導致了新的損傷。
例如，在汽車制造行業(yè)中，對于發(fā)動機缸體等關(guān)鍵部件的拋丸處理效果，常常會綜合使用粗糙度檢測和殘余應(yīng)力檢測，以確保部件的性能和使用壽命。而在鋼結(jié)構(gòu)防腐處理中，可能更側(cè)重于表面清潔度和涂層附著力的測試，以保證涂層的防護效果。
